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噴塗車間廢氣如何處理

噴塗車間廢氣如何處理,噴塗是各種製作工藝中使用的最多的工藝技術,目的是保持產品的美觀或者作防腐處理,無論是木工產品還是金屬產品都需要噴塗(塗裝)。比如汽車塗裝、家具廠塗裝等等。

油漆對人體有很大危害,油漆的主要汙染源是苯。苯會引起人體慢性中毒,造成白細胞減少,血小板降低,骨髓造血功能發生障礙,嚴重的還會患上白血病。油漆不僅能通過呼吸進入人體,還可以通過皮膚吸收進入人體。因此噴塗車間必須安裝廢氣處理環保設備,以保護人體健康、保護大氣環境。

如今市場上噴塗廢氣處理設備主要應用的是噴淋塔+uv光氧催化設備:

目前,許多廠家都采用噴淋除塵係統控製噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經濟的優點,但噴淋除塵法的除塵效率通常隻有30%-40%,且由於廢氣為有機性,本身較難溶於水,分子粒徑遠比液滴小得多,故采用水噴淋法捕獲效率較低,更加難以使其溶解除去。所以,僅僅通過噴淋法處理後,含塵及其它汙染物濃度與排放標準還有較大差距。根據AG8com以往對此類廢氣的治理經驗,建議采用:噴淋塔+uv光氧催化廢氣處理設備,該法具有處理效果高,運行穩定的優點。

1、噴淋塔:噴塗廢氣從噴淋塔底部進入,經過均流板使噴塗氣體均勻分布。噴塗廢氣在填料層與從塔頂噴淋而下的噴淋液體相接觸。噴塗廢氣中水溶性或大顆粒成分被吸附並沉降下來,噴塗廢氣中的酸性(堿性)液體與堿性(酸性)的噴淋液密切接觸並發生中和反應。噴淋液沿填料層向*動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,因此噴淋塔內的填料層和噴淋層可為多段組合分布。

2、uv光氧催化設備:UV光氧催化設備是利用特製C波段UV紫外線光照射廢氣,使有機或無機高分子異味化合物在高能紫外線光束照射下,裂解分化成低分子化合物,同時氧分子在高能UV紫外線光的照射下發生分解,變成遊離氧,因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。臭氧具有極強的氧化作用,對工業廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果,臭氣繼續與未完全分解的低分子化合物發生化學反應。最終生成無毒無害的小分子化合物,例如水和二氧化碳。紫外線光同時具有殺菌消毒的作用。

車間內有機廢氣經風機抽引後進入進入噴淋塔,廢氣先經噴淋塔,其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒,同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通,可定期清除池中浮到水麵的漆物。廢氣經噴淋洗滌塔處理後廢氣再進入uv光氧催化廢氣處理設備,uv光氧催化廢氣處理設備內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的高能離子劑活性基團,漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發生化學反應,被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高,能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等汙染物,各處理後即可達標排放,廢氣處理設備風阻小,運行維護費用低,是非常先進的優越的廢氣處理方案。

噴淋塔主要是處理噴塗車間的粉塵、煙霧;光氧催化設備主要處理噴漆車間的臭氣異味。經過噴淋塔和光氧催化設備的綜合作用,最終使噴塗車間的廢氣達到淨化治理的目的,並達到國家的排放標準,最終達標排放。


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